1. Memperbaiki hopper drop belt conveyor. Memperbaiki hopper drop belt conveyor merupakan salah satu langkah efektif untuk mencegah kerusakan dini pada conveyor belt. Memperbaiki hopper drop pada titik transisi setiap conveyor belt untuk meningkatkan kemampuan melewatkan benda asing sebanyak 2,5 kali lipat. Benda asing yang panjang dan besar tidak mudah tersangkut di antara dinding corong dan conveyor belt selama proses pengangkutan, sehingga dapat mengurangi risiko benda asing merobek conveyor belt. Kemungkinan.
Apron pemandu pada hopper blanking membuat celah antara sabuk konveyor dan sabuk konveyor semakin besar di sepanjang arah lintasan sabuk konveyor, yang memecahkan masalah kemacetan batu bara dan batu di antara sabuk konveyor dan apron, dan menghilangkan kerusakan sabuk konveyor yang disebabkan oleh hal ini. Hopper dengan penurunan besar memiliki penyekat penyangga yang dipasang di dalam untuk mencegah material mengenai sabuk konveyor secara langsung.
2. Tambahkan alat pengikis pada rol pembalik. Alat pengikis dipasang pada rol pembalik di sepanjang sabuk konveyor untuk menghilangkan masalah adhesi material pada rol pembalik dan mengatasi kerusakan lokal pada sabuk konveyor yang disebabkan oleh lengketnya rol.
3. Peningkatan transisi kepala konveyor, ekor, dan perpindahan antara. Panjang transisi dan mode transisi di kepala, ekor, dan perpindahan antara konveyor memiliki dampak besar pada masa pakai sabuk konveyor. Desain transisi yang wajar harus dilakukan, dan keausan permukaan karet sabuk konveyor harus dikurangi sebanyak mungkin untuk memastikan bahwa tidak ada lipatan atau tonjolan pada sabuk konveyor, dan tidak ada kebocoran material di tempat blanking.
4. Rol tekanan konveyor pada transisi cekung. Praktik telah membuktikan bahwa kekuatan lateral sabuk konveyor tali baja tidak mencukupi. Saat memulai, rol tekanan menyebabkan sabuk konveyor sebagian tertekan, yang menyebabkan sabuk konveyor robek. Mengganti semua rol tekanan ke rol sabuk dapat sepenuhnya mengatasi masalah ini.
5. Beban penyeimbang sabuk pengangkut lengan mesin besar berkurang. Masa pakai awal sabuk pengangkut rangka lengan penumpuk sistem tambang batu bara sangat pendek. Desain beban penyeimbang yang terlalu berat merupakan alasan penting untuk tegangan sabuk pengangkut yang berlebihan dan keretakan serta penuaan dini. Atas dasar pemenuhan tegangan material sabuk pengangkut dan pengurangan beban penyeimbang, masa pakai pengangkutan batu bara akan diperpanjang dari 1,5 juta ton menjadi 4,5 juta ton.
6. Sesuaikan arah aliran material. Arah aliran material memiliki pengaruh penting terhadap masa pakai sabuk konveyor. Aliran material harus berjalan searah dengan sabuk konveyor, yang dapat meningkatkan masa pakai peralatan secara signifikan.
7. Pemilihan jenis sabuk dan perawatan yang wajar. Pemilihan jenis yang wajar, penyesuaian tepat waktu perangkat koreksi deviasi di sepanjang jalur sesuai dengan perubahan musim, dan tindakan seperti penutup pelindung matahari dan perawatan musim dingin juga dapat memperpanjang umur sabuk konveyor.
- Masalah manajemen lainnya. Perkuat manajemen rol dan pembersih, dan ganti yang rusak tepat waktu. Kontrol mulai pemuatan.
Waktu posting: 01-Sep-2021