1. Tingkatkan drop hopper sabuk konveyor. Memperbaiki drop hopper belt conveyor merupakan salah satu upaya efektif untuk mencegah kerusakan dini pada belt conveyor. Meningkatkan drop hopper pada titik transisi setiap belt conveyor untuk meningkatkan kemampuan melewati benda asing sebanyak 2,5 kali lipat. Benda asing yang berukuran panjang dan besar tidak mudah tersangkut di antara dinding corong dan ban berjalan selama proses pengangkutan, sehingga mengurangi resiko robeknya benda asing pada ban berjalan. Kemungkinan.
Apron pemandu pada hopper blanking membuat jarak antara ban berjalan dan ban berjalan semakin besar sepanjang arah berjalannya ban berjalan, yang memecahkan masalah batu bara dan batu yang tersangkut di antara ban berjalan dan apron, dan menghilangkan masalah ban berjalan yang disebabkan oleh hal ini. kerusakan. Hopper dengan drop besar memiliki penyekat penyangga yang dipasang di dalamnya untuk mencegah material berdampak langsung pada ban berjalan.
2. Tambahkan alat pengikis pada roller pembalik. Alat pengikis dipasang pada roller pembalik di sepanjang ban berjalan untuk menghilangkan masalah adhesi material pada roller pembalik dan mengatasi kerusakan lokal pada ban berjalan yang disebabkan oleh lengketnya roller.
3. Peningkatan transisi transfer kepala, ekor, dan perantara konveyor. Panjang transisi dan mode transisi pada perpindahan kepala, ekor, dan perantara konveyor berdampak besar pada masa pakai ban berjalan. Desain transisi yang masuk akal harus dilakukan, dan keausan permukaan karet ban berjalan harus dikurangi sebanyak mungkin untuk memastikan tidak ada ban berjalan yang terlipat atau menggembung, dan tidak ada kebocoran material di tempat blanking.
4. Rol tekanan konveyor pada transisi cekung. Praktek telah membuktikan bahwa kekuatan lateral sabuk konveyor tali baja tidak mencukupi. Saat memulai, roller tekanan menyebabkan sabuk konveyor mengalami tekanan sebagian, yang menyebabkan sabuk konveyor robek. Mengubah semua roller tekanan ke roller sabuk dapat mengatasi masalah ini sepenuhnya. .
5. Penyeimbang sabuk konveyor pada penyangga lengan mesin besar berkurang. Masa pakai awal ban berjalan pada rangka lengan penumpuk sistem tambang batubara sangat singkat. Desain penyeimbang yang kelebihan berat badan merupakan alasan penting atas ketegangan berlebihan pada ban berjalan serta retak dan penuaan dini. Berdasarkan pemenuhan tegangan material pada ban berjalan dan pengurangan beban penyeimbang, masa pakai pengangkutan batubara akan diperpanjang dari 1,5 juta ton menjadi 4,5 juta ton.
6. Sesuaikan arah aliran material. Arah aliran material mempunyai pengaruh penting terhadap masa pakai ban berjalan. Aliran material harus berjalan searah dengan ban berjalan, yang dapat meningkatkan masa pakai peralatan secara signifikan.
7. Pilihan jenis dan perawatan sabuk yang wajar. Pemilihan jenis yang wajar, penyesuaian perangkat koreksi deviasi yang tepat waktu di sepanjang jalur sesuai dengan perubahan musim, dan tindakan seperti penutup pelindung matahari dan pemeliharaan musim dingin juga dapat memperpanjang umur ban berjalan.
- Masalah manajemen lainnya. Perkuat manajemen roller dan pembersih, dan ganti yang rusak tepat waktu. Kontrol beban dimulai.
Waktu posting: 01-Sep-2021