1. Migliorare la tramoggia di caduta del nastro trasportatore. Il miglioramento della tramoggia di caduta del nastro trasportatore è una delle misure efficaci per prevenire il danneggiamento precoce del nastro trasportatore. Migliorare la tramoggia di raccolta nel punto di transizione di ciascun nastro trasportatore per aumentare di 2,5 volte la capacità di far passare oggetti estranei. Non è facile che oggetti estranei lunghi e grandi rimangano incastrati tra la parete dell'imbuto e il nastro trasportatore durante il processo di trasporto, in modo da ridurre il rischio che oggetti estranei strappino il nastro trasportatore. Probabilità.
Il grembiule di guida sulla tramoggia di tranciatura rende sempre più grande lo spazio tra il nastro trasportatore e il nastro trasportatore lungo la direzione di corsa del nastro trasportatore, il che risolve il problema dell'intasamento di carbone e pietre tra il nastro trasportatore e il grembiule ed elimina il nastro trasportatore causato da ciò. danno. La tramoggia con un grande salto ha un deflettore tampone installato all'interno per evitare che il materiale colpisca direttamente il nastro trasportatore.
2. Aggiungere un dispositivo raschiante al rullo di inversione. Un dispositivo raschiante è installato sul rullo di inversione lungo il nastro trasportatore per eliminare il problema dell'adesione del materiale sul rullo di inversione e risolvere il danno locale del nastro trasportatore causato dall'incollaggio del rullo.
3. Il miglioramento della testa del trasportatore, della coda e della transizione di trasferimento intermedio. La lunghezza e la modalità di transizione in testa, coda e trasferimento intermedio del trasportatore hanno un grande impatto sulla durata del nastro trasportatore. È necessario eseguire una progettazione ragionevole della transizione e ridurre il più possibile l'usura della superficie in gomma del nastro trasportatore per garantire che non vi siano pieghe o rigonfiamenti del nastro trasportatore e nessuna perdita di materiale nel punto di soppressione.
4. Il rullo di pressione del trasportatore nella transizione concava. La pratica ha dimostrato che la resistenza laterale del nastro trasportatore in fune d'acciaio è insufficiente. All'avvio, il rullo di pressione provoca una sollecitazione parziale del nastro trasportatore, che provoca la rottura del nastro trasportatore. La sostituzione di tutti i rulli di pressione con il rullo del nastro può risolvere completamente questo problema. .
5. Il contrappeso del nastro trasportatore del supporto del braccio grande della macchina viene ridotto. La durata iniziale del nastro trasportatore del telaio del braccio impilatore dell'impianto della miniera di carbone è molto breve. La struttura sovrappeso del contrappeso è un motivo importante per l'eccessiva tensione del nastro trasportatore e per la rottura e l'invecchiamento prematuro. Rispettando la tensione del materiale del nastro trasportatore e riducendo il contrappeso, la durata utile del trasporto del carbone verrà estesa da 1,5 milioni di tonnellate a 4,5 milioni di tonnellate.
6. Regolare la direzione del flusso del materiale. La direzione del flusso del materiale ha un'influenza importante sulla durata del nastro trasportatore. Il flusso del materiale dovrebbe scorrere nella stessa direzione del nastro trasportatore, il che può aumentare notevolmente la durata dell'attrezzatura.
7. Scelta ragionevole del tipo di nastro e della manutenzione. Anche una selezione ragionevole dei tipi, la regolazione tempestiva dei dispositivi di correzione della deviazione lungo la linea in base ai cambiamenti stagionali e misure come la copertura solare e la manutenzione invernale possono prolungare la durata del nastro trasportatore.
- Altri problemi di gestione. Rafforzare la gestione dei rulli e dei pulitori e sostituire tempestivamente quelli danneggiati. Controllare l'avvio del carico.
Orario di pubblicazione: 01-settembre-2021