1. Ulepsz lej zrzutowy taśmy przenośnika. Ulepszenie lej zrzutowy taśmy przenośnika jest jednym ze skutecznych środków zapobiegających wczesnemu uszkodzeniu taśmy przenośnika. Ulepsz lej zrzutowy w punkcie przejściowym każdej taśmy przenośnika, aby zwiększyć zdolność do przepuszczania ciał obcych 2,5 razy. Długie i duże ciała obce nie są łatwe do utknięcia między ścianą leja a taśmą przenośnika podczas procesu transportu, aby zmniejszyć ryzyko rozerwania taśmy przenośnika przez ciała obce. Prawdopodobieństwo.
Osłona prowadząca przy leju zaślepiającym powoduje, że szczelina między taśmą przenośnika a taśmą przenośnika staje się coraz większa wzdłuż kierunku biegu taśmy przenośnika, co rozwiązuje problem zakleszczania się węgla i kamieni między taśmą przenośnika a fartuchem i eliminuje taśmę przenośnika spowodowaną przez to. uszkodzenie. Lej z dużym spadkiem ma wewnątrz zainstalowaną przegrodę buforową, aby zapobiec bezpośredniemu uderzaniu materiału w taśmę przenośnika.
2. Dodaj urządzenie zgarniające przy rolce cofającej. Urządzenie zgarniające jest zainstalowane przy rolce cofającej wzdłuż taśmy przenośnika, aby wyeliminować problem przywierania materiału do rolki cofającej i rozwiązać lokalne uszkodzenia taśmy przenośnika spowodowane przywieraniem rolki.
3. Poprawa głowicy przenośnika, ogona i pośredniego przejścia transferowego. Długość przejścia i tryb przejścia na głowicy, ogonie i pośrednim przejściu przenośnika mają duży wpływ na żywotność taśmy przenośnika. Należy wykonać rozsądną konstrukcję przejścia, a zużycie gumowej powierzchni taśmy przenośnika należy zredukować w jak największym stopniu, aby zapewnić brak fałdowania lub wybrzuszania taśmy przenośnika i brak wycieku materiału w miejscu zaślepiania.
4. Rolka dociskowa przenośnika przy przejściu wklęsłym. Praktyka wykazała, że wytrzymałość boczna taśmy przenośnika linowego jest niewystarczająca. Podczas rozruchu rolka dociskowa powoduje częściowe naprężenie taśmy przenośnika, co powoduje jej rozerwanie. Wymiana wszystkich rolek dociskowych na rolkę taśmy może całkowicie rozwiązać ten problem. .
5. Przeciwwaga taśmy przenośnika dużego ramienia maszyny jest zmniejszona. Początkowy okres eksploatacji taśmy przenośnika ramy ramienia układacza systemu kopalni węgla jest bardzo krótki. Nadmierna konstrukcja przeciwwagi jest ważnym powodem nadmiernego naprężenia taśmy przenośnika oraz przedwczesnego pękania i starzenia. Na podstawie spełnienia naprężenia materiału taśmy przenośnika i zmniejszenia przeciwwagi, okres eksploatacji transportu węgla zostanie wydłużony z 1,5 miliona ton do 4,5 miliona ton.
6. Dostosuj kierunek przepływu materiału. Kierunek przepływu materiału ma istotny wpływ na żywotność taśmy przenośnika. Przepływ materiału powinien przebiegać w tym samym kierunku co taśma przenośnika, co może znacznie wydłużyć żywotność sprzętu.
7. Rozsądny wybór typu pasa i konserwacji. Rozsądny wybór typów, terminowa regulacja urządzeń korygujących odchylenia wzdłuż linii zgodnie ze zmianami sezonowymi oraz środki takie jak osłona przeciwsłoneczna i konserwacja zimowa mogą również wydłużyć żywotność pasa przenośnika.
- Inne kwestie zarządzania. Wzmocnij zarządzanie rolkami i środkami czyszczącymi oraz wymień uszkodzone na czas. Kontroluj start ładowania.
Czas publikacji: 01-09-2021